钣金件最常用的表面处理
钣金件在经过下料,折弯,焊接等加工工序后,产品外观缺陷较多,为了美化外观同时防止制件锈蚀,制件经常需
要做表面处理,钣金件最常用的表面处理方法有以下几种:
拉丝:拉丝是通过物理方法在钣金件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段,常用在不锈钢或者铝合金材质上。
喷砂:喷砂是利用压缩空气将砂粒打到金属件表面上, 在工件表面形成一层密布的凹坑,一方面可以去除工件表面的脏污、锈蚀,增加工件表面的附着力,另一方面也有美化效果,提升产品质感。喷砂可以作为喷塑,烤漆等工序的前道工序,也可以作为不锈钢制件的最终处理。
喷塑:是指将塑胶粉末,在电场力的作用下,均匀附着在产品表面,再经过高温烘烤熔化固化,最终在金属表面形成一层致密的塑胶保护层。 喷塑的优点是成本较低,涂层厚度较厚,附着力好,耐磕碰,缺点是产品质感不好,不同的颜色都需订制塑粉。
喷漆:喷漆利用压缩空气将油漆均匀喷覆在金属表面,固化后在金属表面形成一层保护层,喷涂完成后可以自然固化也可以高温烘烤固化(烤漆)。喷漆的优点是外观漂亮,颜色可现场随意调配,缺点是涂层较薄,而且比较脆,易刮花脱落。
阳极氧化:阳极氧化是在电流的作用下在金属表面形成一层金属氧化物,有防锈蚀和美化外观的效果,一般阳极氧化多用在铝型材或者铝板上,还刻有多种颜色可选,阳极氧化的优点是外观漂亮金属感强,有质感,耐磨,耐腐蚀,在铝合金制件上应用很广泛。